Energie-efficiëntie, productiviteit en het veilig en slim benutten van productiedata behoren tot de grootste uitdagingen voor de industrie van vandaag.
Tijdens WoTS 2026 laat Mitsubishi Electric zien hoe moderne aandrijftechnologie, motion control en geavanceerde softwareoplossingen bedrijven helpen om bestaande installaties efficiënter te laten produceren én nieuwe machines klaar te maken voor de toekomst. Van 22 tot en met 25 september 2026 krijgen bezoekers op de Jaarbeurs Utrecht inzicht in energiezuinige aandrijfsystemen, hoogwaardige servotechnologie met o.a. EtherCAT-communicatie en innovatieve software voor visualisatie, analyse en digitale productieprocessen.
Elektrische aandrijvingen behoren tot de grootste energieverbruikers binnen industriële productieomgevingen. Tegelijkertijd bieden zij een enorme kans om het energieverbruik en daarmee de operationele kosten aanzienlijk te verlagen. Op WoTS presenteert Mitsubishi Electric een compleet portfolio van frequentieregelaars, servodrives, SynRM-motoren (synchronous reluctance motoren) en EM-A motoren voor energie-efficiënte machine- en installatieconcepten.
Onderzoek van brancheorganisatie ZVEI toont aan dat energie-efficiënte aandrijfsystemen in Europa gezamenlijk een besparingspotentieel hebben van maar liefst 121,5 TWh per jaar.
Denk hierbij ook aan retrofit van bestaande installaties. Veel machines draaien nog altijd op een constante snelheid, terwijl de daadwerkelijke belasting sterk varieert. Met moderne aandrijftechnologie kan het motorvermogen automatisch worden afgestemd op de actuele behoefte. Daarnaast helpen moderne frequentieregelaars bij het verminderen van piekbelastingen en maken zij het mogelijk om teruggewonnen remenergie opnieuw te benutten. Hierdoor nemen energieverliezen af en neemt het rendement van de installatie toe.
Geavanceerde motion control met Servo over EtherCAT
Voor machinebouwers en systeemintegratoren presenteert Mitsubishi Electric geavanceerde motion control-oplossingen met open netwerkmogelijkheden zoals EtherCAT-communicatie. De combinatie van krachtige servotechnologie en een real-time netwerk zorgt voor uiterst nauwkeurige dynamiek en korte cyclustijden. In productieomgevingen waar machines van verschillende leveranciers moeten samenwerken, worden open communicatiestandaarden steeds belangrijker. Ze vereenvoudigen connectiviteit en bieden meer flexibiliteit bij de ontwikkeling van nieuwe machineconcepten.
Ook zijn onze nieuwe generatie frequentieregelaars en servo versterkers voorzien van Mitsubishi Electric’s Maisart-technologie. Maisart verzamelt en analyseert data, leert van processen en optimaliseert prestaties. Geïntegreerde diagnose- en onderhoudsfuncties helpen slijtage vroegtijdig te detecteren, waardoor onverwachte uitval wordt beperkt en onderhoud beter planbaar wordt. Predictive maintenance en continue optimalisatie worden zo realiteit.
Van productiedata naar direct bruikbare inzichten
Naast hardware toont Mitsubishi Electric ook een breed scala aan softwareoplossingen die de transparantie en efficiëntie van productieprocessen vergroten.
Een belangrijk onderdeel is GENESIS V11, het visualisatie- en SCADA-platform van Mitsubishi Electric ICONICS Digital Solutions. Met deze oplossing kunnen machine-, energie- en procesdata centraal worden verzameld, gevisualiseerd en geanalyseerd. Hierdoor krijgen fabrikanten waardevolle inzichten waarmee zij hun productieprestaties verder kunnen optimaliseren.
Daarnaast presenteert Mitsubishi Electric:
- VIXIO, AI-software voor geavanceerde visuele inspectie;
• Gemini, een krachtig 3D-simulatieplatform voor machines en installaties;
• De nieuwe DataNavigateApp, een browser gebaseerde analysetool.
Met de DataNavigateApp kunnen gebruikers bestaande productiedata inzetten om machineprestaties, stilstand, energieverbruik en alarmmeldingen te analyseren. De applicatie draait op het MELSEC iQ-R-platform en biedt een laagdrempelige introductie tot datagedreven productieoptimalisatie. Gebruikers krijgen snel inzicht in de prestaties van hun installaties en kunnen verbeterkansen direct identificeren.
Industriële automatisering waarin energie-efficiëntie en digitalisering samenkomen
De eisen aan moderne productieomgevingen gaan tegenwoordig veel verder dan alleen automatisering. Thema's zoals energie-efficiëntie, cybersecurity, digitalisering en productieflexibiliteit moeten integraal worden benaderd.
Voor Nederlandse maakbedrijven is dit bijzonder relevant. Zij staan onder toenemende druk om hun energieverbruik te reduceren en productiviteit te verhogen.
Gelijktijdig behoren software, OT-cybersecurity en datagedreven productie tot de belangrijkste investeringsgebieden binnen de industrie. De groeiende relevantie van deze onderwerpen komt ook duidelijk terug in het congresprogramma van WoTS, met sessies over SCADA-architecturen, OT-cybersecurity, Smart Manufacturing en AI-ondersteunde softwareontwikkeling.
Tijdens WoTS 2026 laat Mitsubishi Electric zien hoe bedrijven deze uitdagingen succesvol kunnen aanpakken met een geïntegreerde automatiseringsstrategie. Bezoekers ontdekken praktische technologieën en oplossingen die bijdragen aan efficiëntere, transparantere en toekomstbestendige
